1.油（yóu）漆直接流動，沒有形成足夠的塗層厚度。2.優質工業防腐漆全部滲透到型（xíng）砂中，導致（zhì）塗層厚度不足。3.砂型表麵有一種脫模劑（jì），降低了塗層的滲透性，直接影響塗層的厚度。采取措施:1. 增加油漆的粘度，從而提高塗敷（fū）性，避免工業防腐漆（qī）過度流動。2.提高砂模的密實度，有效避免油漆過度滲透。砂型（xíng）的（de）密實（shí）度在45%-55%之間。3.脫模劑（jì）充分幹燥後即可生產模（mó）具表麵。用（yòng）脫模劑沾汙的型砂部分用細砂紙打磨，然後流塗。4. 鑄鐵件砂型濕塗（tú）層厚度要求:薄壁鑄件0.15mm-0.30mm中型鑄件0.30 mm - 0.75 mm厚壁鑄件0.75mm-1.00mm特厚（hòu）鑄件1.00mm-2.00mm

船舶專用塗料有（yǒu）很多種，而且還在不（bú）斷發展。例如，高溫（wēn）塗層工業防腐（fǔ）漆可以瞬間承受（shòu）1000℃以上的高溫，用於海軍導彈發射管的底部（bù）;阻尼塗（tú）料可以降低振（zhèn）動和噪音，並（bìng）用於客艙、出租車等部位;紅外誘捕器、抗（kàng）雷（léi）達波塗料（liào），用（yòng）於軍艦船體發揮偽裝和反偵察作用優質（zhì）工業防腐漆;防輻射塗料能吸收或驅散輻射能，保護人體或設備;用於核潛艇和其他部（bù）件;船用傳聲塗（tú）料用於在船（chuán）舶上塗覆聲納導流罩的外殼部分，在不影響聲納的傳（chuán）聲性能的情況（kuàng）下防止汙染;所述陽極屏蔽層塗層（céng）與大型船（chuán）舶和海洋工程的外（wài）加電流陰極保護相匹（pǐ）配，並在輔（fǔ）助陽極周（zhōu）圍塗敷以起到屏蔽層的作用;防火塗料，用於船舶彈藥艙和機艙，保護船員安全，防止火災。

油漆是家（jiā）居裝飾過程中不可缺（quē）少的材料（liào）之一。近年來，隨著人們生活水平的不斷提高和（hé）對環保要求的不斷提高，人們（men）對工業防腐（fǔ）漆的要求也越來越高。優質工業防腐漆的品種也從過去的桐油、凱升漆發展到合成樹脂漆。以滿（mǎn）足不同消費者的需求。裝（zhuāng）飾漆的一般品種有酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、聚酯漆、丙烯酸漆等。其中聚氨酯塗料是室內裝飾中應用廣泛（fàn）的塗料品種之一。漆膜具有韌性、附著力強、耐磨性、耐水性、耐化學腐蝕、保光保色等優異性能，深受（shòu）人們的喜愛。

牆麵如果是濕（shī）的，一方麵，剛建成的水泥（ní）或砂（shā）漿中的水（shuǐ）分並沒有完全消失。另一方麵，環境過於潮濕或下雨會造成濕度過大。牆麵過濕會影響工業防腐漆表麵的附著力，引起起泡、裂紋、褪色，促進模具生長。而在水的（de）蒸發和幹燥過程中，牆壁上的鹽、堿會滲出並積（jī）累在表麵上，對優質工業防腐漆表麵造成損害，褪色。因此，牆體施工前的濕度限製在6%以內。水泥牆成型及砂漿（jiāng）澆築後應至少有28天的養護期，使水泥完全固化，尺寸穩定，牆麵堿（jiǎn）滲出並在粉刷前清理幹淨。

由（yóu）於優（yōu）質工業防腐漆是觸（chù）變流體，因此具有網狀結構和屈服值。屈服值和（hé）粘度是引起塗料積垢的兩個主要因素。油漆產率值過高，粘度（dù）過（guò）高，導致油漆流動性差。油漆沿著（zhe）砂模流動時產生的流（liú）痕，遇到凹槽時會累積，導（dǎo）致（zhì）砂模的（de）邊角不清晰。砂型傾斜角不合適，工業防腐（fǔ）漆不會向下（xià）流（liú）動，造成堆積。由於壓力不（bú）足，流速緩慢，造成（chéng）積累。采取措施:從（cóng）現場操作的角度來看，應降低油漆的波美（měi）度。從油（yóu）漆本身（shēn）的（de）考慮，應（yīng）降低油漆的屈服值和粘度。砂型（xíng）放置角度要求:用吊車將砂型以（yǐ）75-90度的角度吊（diào）到漆槽上方的水平位置，進行流動塗裝。增加流塗杆頭和軟管的（de）橫截麵積，以增加（jiā）流（liú）量。增加風壓可以增（zēng）加流量。為了獲得（dé）合適的塗層厚度，塗料從流動塗（tú）布（bù）機流出的速度應為100-200mm/s。

水性塗料經過多年的發展，已經形成了一個多品種、多功能、多用途、多規格的龐大體係（xì）。雖然我國工業防腐漆工（gōng）業起步較晚，但（dàn）隨（suí）著經濟的快速發展，優質工業防腐漆取得了很（hěn）大的進步，水（shuǐ）性木器塗料在家具和辦公塗（tú）料中的（de）應用趨勢（shì）明顯。雖然水性塗料（liào）已經取得了很大的成就，但要完全（quán）取代其他類型的塗料還有很長的路要走。同時，一係列塗料行業（yè）標準的相繼實施，推動了塗料行業的轉（zhuǎn）型進程。相信隨著政府對環（huán）境（jìng）保護的重視和塗料行業標準的不斷完善，塗料企業也將加快轉型升級的步（bù）伐，為環保事業做出貢獻。