覆蓋是在型腔表麵流動（dòng）塗層過（guò）程中，由兩個（gè）或多個流動塗層從上到下或從（cóng）左到右產生的疊加紋理。原因（yīn）:主要是由（yóu）高砂模溫度、高塗料粘度、低流量塗料流量、多流量（liàng）塗料引起（qǐ）的。解決方案:1.剛剛經過（guò）混砂機的砂模溫度較（jiào）高。不要立即流（liú）動。根據具體情況（kuàng），用空氣冷（lěng）卻。2.降低防（fáng）火塗料的波美度，提高流動性。3.增加流量，避免多流塗層。通過製作不同（tóng）規格的流動塗布機，可以合理地控製流量。在選擇泵時，揚程和流量應稍微高（gāo）一點。液體流動的壓力很大。可通過控製開關等部位控（kòng）製流量（liàng），實（shí）現優質防火塗料所需流量。

牆麵如果是濕的（de），一（yī）方麵，剛建成的水泥（ní）或砂漿中的（de）水分並沒有完全消失。另一方麵，環境過於潮濕或下雨會造成濕度過大。牆（qiáng）麵過濕（shī）會影響防火塗料表麵的附著（zhe）力，引起起泡（pào）、裂紋、褪色，促進模具生長。而在水的蒸發和幹燥過程中，牆壁上的鹽、堿會滲出並積累在表麵上，對優質防火（huǒ）塗料表麵造成損害，褪色。因此，牆體施工前的濕度限製在6%以內。水泥牆（qiáng）成型及砂漿澆築後應至少有28天的養護期（qī），使水（shuǐ）泥完全固化，尺寸穩定，牆麵堿（jiǎn）滲出並（bìng）在粉刷前清理幹淨（jìng）。

1.若高（gāo）度超過2米，應按要求安裝人字（zì）梯。人字梯應經常檢查，發（fā）現有裂縫、腐爛（làn）、楔子鬆動、缺塊等，切勿使用。2.施工前應（yīng）集中對工人進行安全教育和書麵供述。3.嚴禁（jìn）在（zài）施工現場設置防火塗料（liào）材料倉庫，場地外的油漆（qī）倉庫應具備充足的消防設施。4.建築工（gōng）地應張貼禁止燃放煙花爆竹及禁止安全（quán）的標語，並在工地（dì）設置專（zhuān）職安全（quán）主任，監督及確保（bǎo）工地不發生明火。5.每天完（wán）成工作後，不得留下油（yóu）漆材（cái）料。剩餘的優質（zhì）防火塗料不允許（xǔ）隨（suí）意掉落，應集中處理。6.有專人灑水清洗現場，無粉塵汙染。用濕布把灰塵擦掉。7.根據（jù）不同的（de）噪聲敏感區域，在施工現場周圍選擇低噪聲設備或（huò）其他措施，施工作業時間按照國家有關規定控製。8.油漆作業時，操作人員應佩戴防毒麵具、麵罩、手（shǒu）套等相應防護裝備。

由（yóu）於優質防火塗（tú）料是觸變流體（tǐ），因此具有網狀結構和（hé）屈服值（zhí）。屈服值（zhí）和粘度是引起塗料積垢（gòu）的兩個主要因素。油漆（qī）產率值過高（gāo），粘度過高，導致油漆流動性差。油漆沿（yán）著（zhe）砂模流動時產生的流（liú）痕，遇到凹槽（cáo）時會累積，導致砂模的邊角不清晰。砂型傾斜角不合適，防火塗料不會（huì）向下流動，造成（chéng）堆積。由於壓力不足，流速緩慢，造成積累。采取措施:從現場操作的角度來（lái）看，應降低油漆的波美度。從（cóng）油漆本身的考慮，應降低（dī）油漆的屈服值和粘度。砂型放置角度要求:用吊車將砂型以75-90度的角度吊到漆（qī）槽上方的（de）水平位置，進行流動塗（tú）裝（zhuāng）。增加（jiā）流塗杆頭和軟管的橫截麵積，以增加流量（liàng）。增加風（fēng）壓可以增加流量。為了獲得（dé）合適的塗層厚度，塗料從流動塗布機流出的速度應為100-200mm/s。

油漆流動性差，粘度高，防火塗料向下（xià）流動不能滴下，造成嚴重（chóng）的流痕;當塗料流出時，壓力過高，流塗棒與腔體表麵距離（lí）過近，塗料液會影響塗料表麵，出現不（bú）均勻的痕跡;優質防火（huǒ）塗料流動小，流動不穩定，空腔表麵會形成流（liú）動痕跡。解決方案:1.流動塗布時，采用（yòng）大流量快速從上到下流（liú）動，不要長時間停留在砂麵（miàn）上。2.提高塗層的流動（dòng）性和流（liú）平性，降低粘度。3.增加流塗杆頭與腔體表麵的距離，一般為18-25mm。4.使用扇形氣流覆蓋杆頭。