水性塗料的定義是“塗料中大多數揮發（fā）性物質的配方是（shì）水”。在水基塗料中，水獨特的物理性質及其普遍性決（jué）定了水（shuǐ）基塗料的應用和技術的發展。隨著人們環保意識的不斷提高和（hé）環境法規的日（rì）益嚴格，水性塗料將成為21世紀世界塗料市場的主角，目前在我國有著巨大（dà）的市（shì）場。

1發展水性塗（tú）料的重（chóng）要性

水在我們的（de）日常生活中已經變得很平常。水的（de）重要性的原因是這裏強調是塗料中的其他組件通常不提到強調,因為“水”這種類（lèi）型的油漆已經取代或大（dà）部分取代了惱人的其（qí）他類型的塗料,它往往是（shì）“有機溶劑”,各種各樣的問題（tí）。從實際（jì）工程應用的角度來看，塗（tú）層的性能在很大程度上（shàng）取決於溶劑的特性。

水性塗（tú）料越來越受到人們（men）的（de）重視，並取（qǔ）得了很（hěn）大的進步。限製有機溶劑向大氣中排放是其技術（shù）進步的（de）動力，也是粉末塗料和高固（gù）含量塗料發展進步的（de）動力。減少（shǎo）有機溶劑的揮發對環境（jìng）和經濟都很重要。美國首先製定政府法規，限製（zhì）烯烴、芳香族化合物、支鏈酮等有機溶劑和其他光敏揮（huī）發物的使（shǐ）用。法規是1966年7月洛杉磯縣（xiàn）頒布的“六六法規”。原因是洛杉機公司（sī）對有機溶劑造成的環境（jìng）問題（tí）深感憂慮。由於（yú）城市的地理環（huán）境（jìng），揮發（fā）性有機（jī）溶劑在城市中聚集並長期滯留。它們在城市上空盤旋，經常引起由光化學反應產生的（de）濃霧，給（gěi）城市帶來很大的麻煩。早在（zài）1970年，美國政府就製定了控製碳氫化合物排（pái）放的全國性法規——《清潔空氣法》。

除了環保的優點外，水性塗料還（hái）有（yǒu）許多其他的優點。特別是對於塗料行業的工（gōng）人來說，水基塗料的廣（guǎng）泛使用，可以降低或避免有機塗料的潛在毒性，避免火災隱患。在廢物處理方麵，一般水性塗料產生的垃圾比溶劑型塗料更容易處理而（ér）不產生毒性。從經濟上來說，水基塗料更具有吸引力，因為水是便（biàn）宜和容易回收的溶劑的工程（chéng）溶劑。與經常受油價（jià）影響的有機溶劑相比，水是經濟、穩定（dìng）的選擇。

塗料使用後的（de）3-6個月也是很有（yǒu）可能危害人類健康的。塗料中所含的（de）有害物質主要是揮發（fā）性苯，苯係物是主要汙染物。據了解，世界衛生組織已確定（dìng）苯（běn）為致癌物，可導致癌症和血液疾（jí）病。除了施工過程中不可忽視的汙（wū）染外，遷入後的危害也不可低估。

正是由於（yú）上述水性塗料的各種好處，雖然一些（xiē）保守的塗料用戶仍在猶豫，但各種水性塗料卻越來越受歡迎。塗料領（lǐng）域的研究人員越來越（yuè）多地致力（lì）於水性塗料的研究。

2水性塗料的綠色推薦標（biāo）準和範圍

2002年7月，中國環境標誌產品認證委員會秘書處與國家環境保護總局聯合發布了新（xīn）的《水性塗料環境標誌產品技術要求》。《要求》闡（chǎn）述了家居裝飾中常用（yòng）的水性塗料的環保、綠色和環保。健康和（hé）安全標準製定了強（qiáng）製性規定。熟（shú）悉的多樂（lè）士、新日鐵、富雅等塗料成為一批通過新標準的塗（tú）料。全國8000多家塗料公司中，隻有30多家擁有100多種符合標準的（de）水性塗料。

首先是各方麵關注的VOC(揮發性有機化合物)指標。由於定義不明確，很多公（gōng）司認為他們的產品（pǐn）已經達到（dào）了高於標準的水平。這種誤解源於兩個有影響力的標準頒布的（de）質量監督、檢（jiǎn）驗檢疫的有害物質限製內牆塗料和安全標準,衛生和質量評價規則（zé）北（běi）京市統計局發布的質量監（jiān）督和管理。兩者都將VOC定義為（wéi）油漆中一升揮發性有機化（huà）合物。VOC值的國家標準是VOC的含量。而世界各國對VOC的定義是指扣（kòu）除幹（gàn）重的（de）水分後，一升油漆中VOC的含量。這一差異導致（zhì）北京規（guī）定的VOC≤125 g/l，而國外則相當（dāng）於250 g/l。它是國外（wài）水性塗（tú）料（liào）與溶劑型塗（tú）料的分界線。200克/升的國家強（qiáng）製性標準相當於國外410多克/升，已（yǐ）經超過了水性（xìng）塗料（liào）的限值。因此，很多人僅僅（jǐn）依靠（kào）數值就說1999年環境標（biāo）誌標準規定的250克/升的限值比北京規定和國（guó）家強製標準要寬。由於（yú）與標準VOC測量標準相同，1999年環境標（biāo）簽標準實際（jì）上比上述（shù）兩個強（qiáng）製（zhì）性標準更嚴格。2002年環境標（biāo）簽標準規定內牆塗料≤100 g/l是根（gēn）據（jù）美國ASTM方法正確（què）檢測（cè）和計算VOC值而得（dé）出的（de）。該限值與美國標準相同，比以上兩個標準更加嚴格，體現了綠色推（tuī）薦產品的高標準和嚴格要求。

其次，公眾對苯、甲（jiǎ）苯、二甲苯（běn）、乙苯、鹵代烴、甲醛和甲（jiǎ）醛聚合物以及鉛、鎘、鉻（gè）、汞等重金屬的認識不清楚（chǔ）。這些是不（bú）允許添加的，所以沒（méi）有高或低的含量。區別是遵守“不（bú）添加”的規則。許多公司將這些指標作為健康塗料的（de）依據，這與水基塗料的實際情況並不（bú）相符。出於這個原因,國家環境保護總局標（biāo）準明確指（zhǐ）出,所有上述（shù）物質隻是來控製有害物質的限（xiàn）製帶來的雜質,也就是說（shuō）,限製（zhì）有害物質帶來的不純的成分如顏料、二氧化鈦、乳劑（jì）、等,是（shì）不允許人為地補（bǔ）充道。

第三（sān）是水性塗料的範圍。除廣泛應（yīng）用（yòng）的內外牆塗料外，水性木材塗料、水性防腐（fǔ）塗料、水性防水塗料、水性聚氨酯塗（tú）料也進入綠色推薦標準範圍。僅以（yǐ）水性木漆為例。在2004年雅典奧（ào）運會上，所有場館都指定了水性（xìng）木漆（qī）。對於家庭裝修，德國和法國已經規定，鄰居不允許聞到有機溶劑的味道。為了適應這種以人為本（běn）的趨勢，更多地支持各種水性塗料是本新標（biāo）準的目標。

3水性塗（tú）料常見的難（nán）點

水性塗料和有機溶劑塗料在某些地方是相似的。然而，在某些情況下，水性塗（tú）料往往麵臨著有機溶劑塗料所沒有的一些困難。這兩種（zhǒng）體係（xì）的區別是在成膜過程中揮發（fā）分連續相的（de）逐漸消失機製（zhì）。成膜過程對塗層的（de）性（xìng）能有很大的影響（xiǎng），受到廣泛（fàn）的關注。

3.1水性塗料（liào）中的水沸（fèi）點高，揮發過程（chéng）非常緩慢，對環境濕度的依賴性強。在（zài）低濕度（dù）條件下，它可能很快幹燥，有時會造成（chéng）裂縫。在高濕度的情況下(如尼（ní）加（jiā）拉瓜，一個熱帶國家（jiā），濕度通常達到78-85%)，成膜過程會非常緩慢（màn），導致塗層下（xià）垂（chuí）。幹燥需要更多的（de）能量，甚（shèn）至是（shì）溶劑型塗料的四倍，因（yīn）為水（shuǐ）的比熱容更大。

3.2水性（xìng）塗料對（duì）施工過程和材料表麵的清（qīng）潔度要求較高（gāo）。由於水的表麵（miàn）張力（lì）高，不易滲透，易造成（chéng）塗膜的（de）收縮。這（zhè）個問（wèn）題在（zài）油性表麵上尤其突出。

3.3水性塗（tú）料在強機械力作用下的分散穩定性差（chà）。當輸送管道（dào）內流速急劇（jù）變化時，分散的顆粒被壓縮成固體顆粒，導致塗膜出現點蝕（shí）現象。要求輸送管道外形良好（hǎo），管壁無缺陷。

3.4水性塗（tú）料對塗裝設備有很強的腐蝕性，特別是對鐵質設備的鏽（xiù）蝕。通常（cháng）需要使用防（fáng）腐襯裏或不鏽鋼（gāng）材料，且設備昂貴。還需要水基塗料對輸（shū）送管道的腐蝕、金屬的溶解、分散顆（kē）粒的沉澱、塗層膜的點蝕。

3.5烘幹型水性塗料對施工環境條件(溫度（dù）、濕度)要求嚴格，增加了溫濕度（dù）控製（zhì）設備的投入，也（yě）增加了能耗。

3.6水分（fèn）蒸發潛熱大，烘烤能耗（hào）大。陰極電泳塗料需在180℃烘幹;而乳膠塗料需要很長時間（jiān）才能完全幹燥。

3.7沸點較高的有機共溶劑在烘烤過程中會產生（shēng）大量油煙，凝結後會（huì）影響塗層膜的外觀。

3.8形成的塗層往往對水敏感，即使空氣中的水蒸氣含（hán）量增加，也（yě）會引起塗（tú）層起皺（zhòu）。

雖然（rán）水性塗料存在很多問題，但通（tōng）過（guò）對配（pèi）方、塗（tú）裝工（gōng）藝及設備等技術方（fāng）麵的不斷改進，在工藝過程中避免了一些問題，也有一些通過（guò）配方本身進行了改進和完善。

4結論與展（zhǎn）望

試著對水性塗料的要求、特點和難點做一個簡要的研究。作為一種新型的“日出”塗料，水性塗（tú）料已經並將（jiāng）繼續快速發展。鑒於人們（men）對環境保護、能源和健康的日益關注，在可預見的未來（lái），水性塗料的開發將是政府（fǔ）和科（kē）技工（gōng）作者的一項持續而持久的任務。

在技術創新方麵，水溶性、交聯劑和表麵活性劑是科學（xué）研究的關鍵。近年來（lái），水性塗料的研究和發展方向是致力於抗應力和環境溫度變化（huà），提高整（zhěng）體整體性能，進一步減（jiǎn）少常用溶劑的使用。乳（rǔ）液組裝技術的發展使膠束具有自聚能力，這種活性團聚體可以（yǐ）減少常用溶劑的使用。水性塗料整體性能的提高是由於采用了基於（yú）聚氨酯和雜化聚合物的新配方，以及使用了新的交聯（lián）成膜方法(如UV照射)。